Cargoleu la màquina de desaigua de fangs de fangs

Cargoleu la màquina de desaigua de fangs de fangs
Detalls:
Hi ha tres etapes principals del procés de tractament d’aigües residuals, conegudes adequadament com a tractament d’aigua primària, secundària i terciària. En algunes aplicacions, es requereix un tractament més avançat, conegut com a tractament de l’aigua quaternària
Enviar la consulta
Descarregar
Descripció
Paràmetres tècnics

product-1706-1280

Email: Shirley@aquasust.com

WhatsApp: +86 13600513715

Els principis de funcionament de la premsa de cargol de desatesa

La màquina de desaigua de fangs de cargol és un tipus d’equips utilitzats per al tractament de fangs, que separa l’aigua dels fangs mitjançant mètodes físics, reduint així el volum de fangs i facilitant més tractament o eliminació. El seu principi de treball inclou els passos següents:

Alimentació de fangs: Els fangs s’introdueixen per primera vegada a l’entrada de la màquina de desaigua del cargol, entrant al sistema de tractament de la màquina.

Ajustant la concentració de fangs: S’afegeixen floculants per iniciar la separació de sòlids i líquids en els fangs. Els floculants provoquen que les petites partícules dels fangs s’agreguin en flocs més grans, facilitant la separació d’aigua.

Transport i compressió de cargol: Dins de la màquina de desaigua del cargol, hi ha un o més eixos de cargol giratori. Quan els fangs s’introdueixen a la màquina, l’eix del cargol comença a girar, transmetent els fangs cap endavant dins de la màquina a través de la seva acció en espiral. Durant el transport, el desnivell disminuint gradualment entre l’eix del cargol i la paret de la màquina, juntament amb plaques de pressió dissenyades específicament, comprimeixen els fangs, obligant l’aigua cap a fora.

Separació i descàrrega d’aigua: Durant el procés de compressió, l’aigua es separa dels fangs a través d’una malla o d’altres estructures de filtració i es descarrega de la sortida d’aigua de la màquina.

Descàrrega de fangs de desatesa: Després de la compressió, s'ha tret una quantitat important d'aigua dels fangs, fent -la més seca. Aquest fang més sec es desplaça cap a l'extrem de descàrrega de la màquina amb la rotació de l'eix del cargol i es descarrega de la presa de sortida, completant el procés de desaigua.

La màquina de desaigua de fangs de cargol s’utilitza àmpliament en diverses indústries, com ara plantes de tractament d’aigües residuals, productes químics, processament d’aliments, etc., a causa de la seva estructura senzilla, funcionament fàcil, un baix cost de manteniment i una elevada eficiència de desaparició. Aquest mètode de desaigua física redueix efectivament el cost del tractament i l’eliminació dels fangs, i també és beneficiós per a la protecció del medi ambient.

Els pastissos de fangs filtrats seran avançats per fi, finalment es descarreguen des del final.

Descripció de la premsa de cargol de descripció

La premsa de cargol de fangs multi-disc de Aquasust és un tipus de premsa de cargol dissenyat per evitar que l’obstrucció i la reducció de la necessitat de sedimentació i dipòsits d’espessidor de fangs, reduint així els costos de construcció de les instal·lacions de tractament d’aigües residuals. Utilitzant una combinació d’un mecanisme de cargol i anells mòbils per a l’auto-neteja per mantenir una operació lliure d’embussos, aquest equip està automàticament controlat per un sistema PLC. Com a tecnologia moderna, serveix com a alternativa als mètodes de filtració tradicionals com les premses de cinturó i les premses de fotogrames. Amb la seva baixa velocitat de cargol, funciona amb menor electricitat i ús de l’aigua en comparació amb els centrífugues, convertint -la en una solució avançada i eficient de desgast de fangs.

Detail-02

Les màquines de desbordament de fangs, incloses tecnologies com les premses de cargol, les premses del filtre de cinturó i els centrífugues, s’utilitzen en diversos sectors per reduir el contingut d’aigua en fangs, minimitzant així els costos d’eliminació i facilitant una manipulació més fàcil. A continuació, es mostren algunes de les àrees d’aplicació primàries:

Tractament municipal de les aigües residuals: S’utilitzen àmpliament en plantes de tractament d’aigües residuals municipals per a fangs primaris i secundaris de Dewater, cosa que ajuda a reduir el volum de fangs abans de l’eliminació o el tractament posterior, com ara compostatge o incineració.

Tractament d’aigües residuals industrials: Diverses indústries, incloses aliments i begudes, productes farmacèutics, productes químics, tèxtils i molt més, generen fangs que cal tractar. Les màquines de desaigua de fangs són crucials per gestionar els fangs industrials, garantint que els subproductes dels processos industrials es gestionin de manera responsable ambiental.

Agricultura: En el sector agrícola, els equips de desaigua de fangs s’utilitzen per tractar els residus d’animals, particularment en les operacions de bestiar a gran escala. Els fangs processats es poden utilitzar com a fertilitzant, contribuint a les pràctiques agrícoles sostenibles.

Petroli i gas: La indústria del petroli i el gas utilitza aquestes màquines per tractar els fangs de perforació i altres materials de residus, ajudant a recuperar components valuosos i reduir els residus.

Mineria: En les operacions mineres, s’utilitza equips de desaigua de fangs per gestionar la purina produïda en el procés d’extracció, permetent la recuperació d’aigua i minerals i la reducció de l’impacte ambiental.

Paper i polpa: La indústria de paper i polpa produeix quantitats importants de fangs en el procés de fabricació de paper. Els equips de desordenament s’utilitzen per reduir el contingut d’humitat d’aquest fangs, cosa que facilita el maneig i eliminació.

Marine i enviament: S'utilitza per tractar l'aigua de sentina i els fangs generats a bord de vaixells, ajudant a complir les regulacions mediambientals sobre la descàrrega d'aigües residuals al mar.

La versatilitat i l'eficiència de les màquines de desaigua de fangs les fan indispensables en aquests i altres sectors, jugant un paper crític en la gestió de residus i els esforços de protecció ambiental.

Avantatges:

● Tancat per minimitzar les olors i el soroll de l’ús d’aigua de rentat molt baix (1/8 en comparació amb la premsa del cinturó)

● Consum d'energia molt baix (1/20 en comparació amb la centrífuga)

● Solids de pastissos alts

● Requisits mínims de l'operador

● Fàcil d'operar i mantenir

● Start-up automàtic, executar i tancar

● Funcionament de pantalla tàctil opcional

● Sistemes de control de fluxos de fangs i control de pastissos

● Disponible amb moltes altres opcions com lactis, oli de palma, etc.

Detail-05

Avantatges tecnològics


Concentració de fangs 2000mg/l -50000 MH/L
Configuració de la placa espiral exclusiva per a la pre-concentració i millor per tractar els fangs de baixa concentració.

● Substitució del deshidratador de tipus de gravetat per realitzar una concentració de fangs eficaços.

● La floculació i la concentració que funcionen junts facilita la desavantatge.

● Optimitzar la concentració de purins per a la desaparició amb control de solenoides.

Anells substituïts de filtre de filtre, neteja pròpia, sense obstrucció, tractament fàcil

Els equips tradicionals de desaigua es bloquegen fàcilment, mentre que la premsa de cargol de desaiguació alda fa un funcionament continuat sense obstruir -se a causa del moviment dels anells fixos i la neteja dels anells. Per tant, és especialment bo en els fangs oliosos amb un excel·lent rendiment. A més, no necessita aigua addicional per a la neteja d’alta pressió de manera que no es produeixi una contaminació petita o secundària.

Detail-06

Funcionament de baixa velocitat, baix soroll, baix consum energètic, només 1/8 del tipus de cinturó, 1/20 de la centrífuga

Màquina de màquina de bufeta de botella de màquina de conill de màquina de màquina de modelat per a ampolles d'ampolles d'ampolles d'ampolles d'ampolles d'ampolles i potencia "

Detail-07

Gràfic de comparació

Detail-08

Reduir el cost de la inversió en infraestructures, va millorar el resultat del tractament

● La premsa de cargol de desgast pot tractar directament els fangs del dipòsit d’aire i el dipòsit de sedimentació de manera que ja no calgui el dipòsit d’espessiment dels fangs. Per tant, el cost de la construcció es pot reduir molt i evitar bé el problema d’alliberament de fòsfor.

● Estalviar el cost del dipòsit d’espessiment de fangs i altres equips d’inversió.

● Ocupar una superfície més petita, reduir la inversió en construcció per a la desavantatge.

Detail-09

Control completament automàtic, fàcil funcionament i manteniment

La premsa de cargol de desaigua no té components fàcils de bloquejar com el drap de filtre o el porus de filtració.

El seu funcionament és segur i fàcil. També es pot configurar per operar automàticament el gabinet elec-control.

Detail-10

Construcció integral

Detail-11

Paràmetres tècnics

Lletra Alçada de descàrrega (mm) Dimensió Pes (Kg) Potència total (KW) Rentada d'aigua (LH)
L (mm) W (mm) H (mm) Buida Operació
Jtd -131
 
250
 
1860
 
750
 
1080
 
180
 
300
 

0.2

 
24
 
Jtd -132
 
250
 
1960
 
870
 
1080
 
250
 
425
 

0.3

 
48
 
Jtd -133 250
 
1960
 
920
 
1080
 
330
 
580
0.4

 
72
 
Jtd -201
 
350
 
2510
 
900
 
1300
 
320
 
470
 
1.1

 
32
 
Jtd -202
 
350
 
2560
 
1050
 
1300
 
470
 
730
 
1.65

 
64
 
Jtd -203
 
350
 
2610
 
1285
 
1300
 
650
 
1100
 
2.2

 
96
 
Jtd -301
 
495
 
3330
 
1005
 
1760
 
850
 
1320
 
1.3
 
40
 
Jtd -302
 
495
 
3530
 
1290
 
1760
 
1300
 
2130
 
2.05
 
80
 
Jtd -303
 
495 3680
 
1 620
 
1760
 
1750
 
2880
 
2.8
 
120
 
Jtd -304
 
495
 
3830
 
2010
 
1760
 
2300
 
3850
 
3.55
 
160
 
Jtd -351
 
585
 
4005
 
1100
 
2130
 
1100
 
1900
 
1 .3
 
72
 
Jtd -352
 
585
 
4390
 
1650
 
2130
 
1900
 
3200
 
2.05
 
144
 
Jtd -353
 
585
 
4520
 
1980
 
2130
 
2550
 
4600
 
2.8
 
216
 
Jtd -354
 
585
 
4750
 
2715
 
2130
 
3200
 
6100
 
3.55
 
288
 
Jtd -401
 
759
 
4680
 
1110
 
2100
 
1600
 
3400
 
1 .65
 
80
 
Jtd -402
 
759
 
4960
 
1760
 
2100
 
2450
 
5200
 
2.75
 
160
 
Jtd -403
 
759
 
5010
 
2585
 
2100
 
3350
 
7050
 
3.85
 
240
 
Jtd -404 759 5160 3160 2100 4350 9660 4.95 320

Paràmetres tècnics

Procés de fangs

El tractament amb els fangs a les aigües residuals implica diversos passos: pretractament, espessiment, estabilització, desaigua i eliminació final. Es necessiten diferents màquines i tecnologies per a cada pas, tal com es detalla a continuació:

Pretractament:

Propòsit: Per eliminar els sòlids i la sorra gruixuts dels fangs per evitar danys als equips de tractament posteriors.

Màquines: Reixes, pantalles fines, separadors d’aigua de sorra, etc.

Espessiment:

Propòsit: Per augmentar la proporció de sòlids en fangs mitjançant mètodes físics o químics, reduint el volum total de fangs.

Màquines: Dipòsits espessidors (com els dipòsits d’espessiment de la gravetat, espessidors de flotació), espessidors de cinturó, espessidors de cargol, etc.

Estabilització:

Propòsit: Per reduir l’activitat de la matèria orgànica en els fangs, disminuir les olors i el contingut dels patògens.

Mètodes i equips:

Estabilització biològica: Tancs de digestió aeròbica, dipòsits de digestió anaeròbica.

Estabilització química: Tractament amb calç o altres productes químics.

Desaigua:

Propòsit: Per eliminar encara més l’aigua dels fangs, reduint el seu volum per a un transport i eliminació més fàcils.

Màquines: Màquines de desbordament de cinturons, màquines de desaigua centrífugals, degeters de premsa de cargol, premses de cinturó de filtre, plaques i premses de filtre de fotogrames, etc.

Eliminació final:

Propòsit: Reciclar o eliminar de forma segura els fangs tractats.

Mètodes i equips:

Aplicació de terres: Utilitzeu com a condicionador de sòl o fertilitzant.

Incineració: Incineradores de fangs.

Abocador: Abocadors sanitaris dedicats.

Altres: Com ara la fabricació de maons, materials de construcció, etc.

L’elecció de màquines i tecnologia per a cada pas pot variar en funció dels requisits reals de tractament i dels estàndards reguladors. Per exemple, l’elecció entre la digestió aeròbica i la digestió anaeròbica en el procés d’estabilització depèn de les característiques i la quantitat de fangs i l’elecció del mètode d’eliminació final també considera factors d’impacte econòmic, ambiental i de viabilitat. Així, el tractament de fangs és un procés integral que requereix la selecció flexible de mètodes i equips de tractament adequats basats en circumstàncies específiques.

Quan s’utilitza una màquina de desaigua de fangs de cargol, l’adherència a determinades precaucions operatives i de manteniment és crucial per garantir l’efectivitat normal del funcionament i la de desordenació dels equips:

Comprovació prèvia a l’operació:

Abans d’iniciar la màquina de desaigua del cargol, comproveu l’alimentació, el sistema de control i els components mecànics per assegurar -vos que tot funciona normalment i tots els dispositius de seguretat estan en bon estat.

Ajust de floculants:

Ajusteu el tipus i la dosi de floculants segons les propietats dels fangs d’alimentació per millorar l’eficiència i l’efecte de la deigua.

Controlar la velocitat i la concentració d'alimentació:

Ajusteu la velocitat d’alimentació i la concentració de fangs segons la capacitat de disseny de la màquina i les característiques dels fangs per evitar la sobrecàrrega.

Neteja regular:

Netegeu regularment el cargol i la malla de filtre per eliminar els fangs i les impureses acumulades, mantenint clar els equips.

Superviseu l'estat operatiu:

Durant el funcionament, comproveu regularment l’estat operatiu de la màquina, com ara la vibració, el soroll i la temperatura, per identificar i abordar les anormalitats puntuals.

Manteniment i cura:

Realitzeu un manteniment i una cura periòdics, tal com es dirigeix ​​i recomana el fabricant, inclosa la lubricació i la substitució de les peces desgastades, per ampliar la vida útil de l'equip.

Formació de l’operador:

Assegureu -vos que els operadors estiguin adequadament formats, entenent el principi de treball de l'equip, els procediments operatius i les precaucions de seguretat.

Manipular anomalies:

Si s’observa un mal funcionament dels equips o un mal rendiment de desaparició, atureu immediatament la màquina per inspeccionar -la i ajusteu -la o repareu -la segons calgui.

Mesures de protecció ambiental:

Preneu mesures per minimitzar l’impacte ambiental durant el funcionament, incloent la manipulació adequada de les aigües residuals i els residus produïts durant el procés de desaigua.

Funcionament segur:

Seguiu tots els procediments operatius de seguretat, porteu equips de protecció personal adequats i eviteu accidents durant el funcionament.

Seguint aquestes precaucions, pot ajudar a millorar l’eficiència de treball de la màquina de desaparició de fangs de cargol, allargar la seva vida útil i assegurar la seguretat dels operadors.

Quan s’utilitzen equips de tractament de fangs, seguir un conjunt d’estàndards és crucial per assegurar un tractament eficaç, ampliar la vida dels equips i garantir la seguretat operativa. A continuació, es mostren alguns estàndards generals per utilitzar màquines de fangs:

Preparació prèvia a l’operació:

Assegureu -vos que totes les parts dels equips estiguin intactes i no afectades, especialment dispositius de seguretat importants.

Comproveu l'equip segons el manual per assegurar -vos que no hi ha bloquejos.

Comproveu que les connexions i el sistema de control de potència funcionin correctament.

Ajusteu adequadament els paràmetres de processament:

Ajusteu els paràmetres de funcionament dels equips en funció de les característiques dels fangs (com la concentració, la viscositat, etc.) i els requisits de tractament.

Utilitzeu floculants o altres productes químics en quantitats adequades per millorar l'eficiència del tractament.

Monitorització i manteniment regular:

Superviseu regularment les condicions de funcionament de l’equip, incloses la temperatura, la pressió, el cabal i el consum d’electricitat.

Netegeu regularment l’equip, especialment els components de filtració, per evitar l’obstrucció i el desgast.

Substituir o reparar periòdicament les peces desgastades.

Conservació de registres:

Conserveu registres de dades de funcionament d’equips i activitats de manteniment per fer un seguiment del rendiment i predir les necessitats de manteniment.

Formació de l’operador:

Assegureu -vos que els operadors hagin rebut formació professional, entenguin els principis de treball dels equips, els mètodes de funcionament i els procediments de seguretat.

Funcionament segur:

Seguiu els procediments de seguretat per al funcionament dels equips i utilitzeu equips de protecció personal.

Assegureu -vos que l'equip estigui completament alimentat abans del manteniment i utilitzeu el sistema de bloqueig/egstranatge segons sigui necessari.

Protecció del medi ambient:

Preneu mesures per minimitzar l’impacte ambiental durant el procés de tractament i gestionar adequadament els residus generats.

Apagada d’emergència i manipulació de falles:

Coneixeu -vos amb els procediments d’aturada d’emergència de l’equip i els mètodes bàsics de diagnòstic de falles.

En cas de fallada de l’equip, atureu immediatament la màquina i procediu amb la resolució de problemes segons la Guia d’autorització de falles.

Post-tractament i eliminació:

Disposa dels fangs tractats segons els estàndards i els requisits ambientals locals.

Millora contínua:

Millorar contínuament els mètodes de funcionament i les estratègies de manteniment basades en l’experiència operativa i l’anàlisi de dades per optimitzar el rendiment dels equips i l’eficiència del tractament.

L’adherència a aquests estàndards garanteix que els equips de tractament de fangs funcionin de manera segura i eficaç, alhora que contribueix a la protecció ambiental i al desenvolupament sostenible.

La vida útil dels equips de tractament de fangs està influenciada per diversos factors, com ara el disseny d’equips, la qualitat del material, les condicions de funcionament i la freqüència i la qualitat del manteniment. En circumstàncies normals, els equips de tractament de fangs ben dissenyats, com ara les màquines de desaigua de cargol i les premses del filtre de cinturó, normalment tenen una vida útil esperada de 10 a 15 anys. Tanmateix, la vida útil real pot ser més llarga o més curta, segons els factors següents:

Disseny i qualitat de fabricació:

Els materials d’alta qualitat i el disseny avançat poden ampliar significativament la vida útil dels equips.

Condicions de funcionament:

La vida útil dels equips es veu afectada per les condicions de funcionament. La sobrecàrrega freqüent, el processament de materials altament corrosius o abrasius pot accelerar el desgast i l’envelliment.

Manteniment i cura:

El manteniment regular i adequat és clau per ampliar la vida útil dels equips. El fet de deixar de banda el manteniment pot comportar un fracàs precoç i una degradació del rendiment.

Factors ambientals:

L’entorn on opera l’equip també pot afectar la seva vida útil. Les temperatures extremes, la humitat o la presència de productes químics poden accelerar la degradació del material.

Avenços tecnològics:

Amb el progrés tecnològic, els equips poden ser substituïts per models més nous, eficients i d’estalvi d’energia, fins i tot si és capaç de funcionar físicament.

Per maximitzar la vida útil dels equips de tractament de fangs, es recomana:

Seguiu les directrius del fabricant per al funcionament i el manteniment;

Realitzar un manteniment i inspeccions professionals regulars;

Substituir ràpidament les parts desgastades;

Proporcioneu una formació adequada als operadors per assegurar -vos que els equips funcionin en el seu millor moment.

Tenint en compte els factors anteriors, els gestors d’equips poden ampliar eficaçment la vida útil dels equips de tractament de fangs mitjançant estratègies de manteniment i planificació sensibles.

 

 

 

 

Etiquetes populars: Màquina de desordenament de fangs de cargol, Xina, proveïdors, fabricants, fàbrica, barat, en estoc, mostra gratuïta

Enviar la consulta